(一)环氧富锌底漆
涂料组成:以环氧树脂为基础,聚酰胺树脂为固化剂的双组份富锌涂料。
特点:1、防腐性能好,耐溶剂性佳。
2、耐盐性、耐油性好。
3、涂膜厚而不易起泡。
4、不影响气割和焊接。
5、极佳的防锈性能。
6、气割和焊接时烧焦少。
7、对钢铁表面有附着力。
产品信息:
颜色:灰色 混合比率:主剂/固化剂=12/1(重量比)
体积固体份 70% 闪点:23℃以上
比重:2.00
涂装膜厚 干膜:20—40um/道 湿膜:39—77um/道
涂覆率 理论值:0.1544克/平方米 40um
储存温度 -5℃~40℃
储存期限:一年
施工方法:天气喷涂、空气喷涂、刷涂及辊涂
稀释剂:环氧富锌稀释剂
施工温度:5℃~40℃
表面处理:1、用清水冲去盐份及其它水溶性污物。
2、依照SSPC—SP1溶剂清洗标准除去油脂。
3、除去焊接飞溅并处理焊缝、毛刺使其光顺。
4、用喷砂方式除去铁锈、氧化批和损坏的车间底漆,达到ISO Sa2.5或用电动工具处理表面达到ISO St3.0
5、用高压空气吹扫除去灰尘等污物。
6、施工前确认表面清洁干燥。
(二)环氧铁红底漆
产品特点:本底漆与基体附着力强、并能与多种防腐涂料配套,防锈性能优异,漆膜强度高。
适用场合:适用于钢结构表面打底或做中间涂层。
质量指标: 外观 铁红
粘度Pa.S(25℃) 0.3+0.10
细度um ≤60
柔韧性mm 1
抗冲击cm 45
附着力 级 1
干燥时间 h 表干≤8 实干≤24
注意事项:钢材表面处理至无油污、水渍、除锈至Sa2.5级或St3级并于除锈后8小时内涂装,本产品为组份,A组份为主剂,B组份为固花剂 用前必须搅拌均匀。使用是一边搅拌一边施工。
(三)环氧玻璃鳞片漆
产品描述:玻璃鳞片和胺固化的环氧树脂组成的厚涂型空气干燥型涂料
产品特性:1、极好的耐酸、耐碱、耐油和耐海水性
2、能防止水汽活化学气体侵入
3、很强的机械性和附着力
4、适合对流型无空气喷涂系统
基本数据:
1 颜色 白色、灰色 2 混合比率 主剂/固化剂=60/10(重量比)
3 体积固体份 68% 4 比重 1.40
5 闪点 28℃ 6 涂装膜厚 干膜:125—400um
湿膜:184—588um
7 涂覆率理论值 0.722千克/平方米/350um
8 储藏温度 -5℃~-40℃
9 储藏期限 1年
施工方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂及辊涂。
稀释剂:kd—833专用稀释剂
施工温度:0℃~40℃
表面处理:1、用清水冲击盐份及其他水溶性污物
2、依照SSPC—SP1溶剂清洗标准除去油脂
3、除去焊接飞溅并处理焊缝、毛刺使其光顺
4、用喷砂方式除铁锈、氧化皮和损坏的车间底漆达到ISOSa2.5或用电动工具表面达到ISOSt3
5、用高压空气吹扫除去灰尘等污物
6、施工前确认表面清洁干燥。
(四)环氧云铁中层漆
产品描述:含云母氧化铁的聚酰胺固化环氧涂料。
产品特性:具有较长的涂装间隔并且有极强的耐长期暴露性
良好的耐水及耐盐水性
薄膜强韧、坚固、耐磨损
厚涂性
产品信息:颜色:灰色 混合比率:主剂/固化剂=100/8(重量比)
体积固体份:55% 比重:105
闪点:17℃以上 涂装膜厚:干膜:75—150um/道
湿膜:136—273um/道
涂覆率:(理论值)0.273千克/平方米/100um
储存温度:5℃~40℃
表面处理:1、用清水冲击盐份及其他水溶性污物
2、依照SSPC—SP1溶剂清洗标准除去油脂
3、除去焊接飞溅并处理焊缝、毛刺使其光顺
4、用喷砂方式除铁锈、氧化皮和损坏的车间底漆达到Sa2.5或用电动工具表面达到ISOSt3
5、用高压空气吹扫除去灰尘等污物
6、施工前确认表面清洁干燥。
(五)氯化橡胶面漆
产品描述:广泛用于船舶和其他钢构表面氯化橡胶面漆
产品特性:1、良好的耐候性
2、良好的耐海水性和耐油性
3、极好的耐磨性
4、适用于各种涂装配套
5、干燥迅速
产品信息:
颜 色:白色、各色
混合比率:单组分
体积固体份:46%
比重:1.10—1.25
闪点:26℃以上
涂装膜厚:干膜:30—50um/道
湿膜:65—108um/道(白色)
涂覆率:理论值:11.5㎡/升/40um
0.104千克/㎡/40um
储存温度 -5℃~40℃
储存期限:一年
施工方法:天气喷涂、空气喷涂、刷涂及辊涂
稀释剂:氯化橡胶稀释剂
施工温度:-10℃~40℃
表面处理:底漆表面应清洁、干燥、无污物;注意施工时与底漆的涂装间隔。
QHR—605B 用于非浸泡区域钢材表面的厚涂型氯化橡胶防锈底漆。
QHR—605C 用于钢结构和船底、水线、干舷的通用氯化橡胶防锈底漆。
(六)环氧面漆
产品描述:由聚酰胺固化的高性能环氧面漆,用于船舶的内部和外部,也可用于其他室内钢结构的外表面。
产品特性:漆膜强韧
极强的耐冲击耐磨损性能
良好的耐海水性、耐油性和耐化性
适合同环氧防腐涂料配套
良好的施工性能
基本数据:
颜 色:白色、各色
混合比率:主剂/固化剂=50/10(重量比)
体积固体份:44—48%
比重:1.26—1.33
闪点:42℃以上
涂装膜厚:干膜:30—50um/道
湿膜:65—108um/道
涂覆率:理论值:11.5㎡/升/40um (白色)(船用数据)
0.113千克/㎡/40um (重防腐数据)
储存温度 -5℃~40℃
储存期限:一年
施工方法:天气喷涂、空气喷涂、刷涂及辊涂
稀释剂:环氧稀释剂
施工温度:0℃~40℃
表面处理:底漆表面应清洁、干燥、无污物;注意施工时与底漆的涂装间隔。
(七)环氧沥青涂料
产品描述:以煤焦沥青和环氧聚酰胺树脂组成的双组份防腐涂料。
产品特点:耐水性,耐海水性极佳
施工方便
耐溶剂、抗化学药品性及耐油性较好
物理性能好
涂料用途:用于水下设施、地下管道、厚油储罐及水储罐内壁涂料及其他的防水、防油等设施。
涂料性状:
漆膜颜色:黑色 、棕红色 闪点:涂料液4℃,固化剂4℃
燃点: 涂料液458℃
固化剂536℃
固体含量:混合涂料(60%)。
光泽 :半光
施工说明:表面处理: 喷砂处理到SSPC SP—10 (SIS Sa2.5)
对钢铁表面除锈,涂装富锌涂料或环氧类底涂
涂料调配:涂料液:固化剂=4:1(重量比)
熟化时间:15分钟以上
注意事项:1、在低温条件下,干燥率会明显降低,干燥时间延缓。
2、在户外涂装,涂装后短时间内受雨淋、结雾等水分影响以及日光影响会变色(褐色)
3、保养期间,最终涂装后7天以内(20℃)
4、涂装施工以及使用,处理涂料时要注意通风、严禁烟火。