聚苯胺/环氧树脂复合涂层的制备在已制备好的复合基料中加入一定量的固化剂，搅拌均匀后，在经过处理的钢板上涂敷，室温晾置一段时间，转入烘箱中烘干，备用。腐蚀电位测试在3.5%NaCl溶液中用PS-168电化学测量系统测定其塔费尔曲线。采用3电极体系，即研究电极：涂有聚苯胺/环氧树脂复合涂层的A3钢或涂有环氧树脂A3钢；参比电极：饱和甘汞电极；辅助电极：铂电极。

　　苯胺单体用量对复合涂层性能的影响室温条件下，改变苯胺/环氧树脂质量比，考察其对复合涂层性能的影响，随着mAn/mEP的增大，产品的附着力有所下降，而腐蚀电位则呈先升后降的趋势。分析认为：当苯胺单体用量少时，生成的聚苯胺量就少，虽然极少量的聚苯胺粉末对环氧树脂膜的附着力不会产生明显的影响，但由于难以形成连续的聚苯胺层，其提供给涂层的阳极保护作用受限，导致腐蚀电位较低；随着苯胺用量的增加，环氧树脂中聚苯胺粉末的量也随之增加，其连续堆砌程度增大，防腐性能提高，但同时对涂层的成膜性和附着力产生一定影响；当mAn/mEP≥1/4时，腐蚀电位开始下降，是由于过多的聚苯胺粉末在涂层中堆砌，严重影响了涂层的连续性和附着力，降低了聚苯胺的阳极保护作用和屏蔽作用，使复合涂层的防腐性降低。实验结果表明，当苯胺/环氧树脂的质量比为1/5时，产品的防腐性能最好。