近些年来，无论是电厂、钢厂或是水泥厂的烟气排放污染问题逐渐被人们所关心和重视，为了满足国家环保法规，同时降低工程成本，各大公司普遍采用的湿法脱硫(FGD)不加装烟气加热系统(GGH)工艺，加装FGD且不上GGH，排入烟囱的烟气温度大概也在50℃左右，湿烟气在烟囱内结露形成冷凝酸液,对烟囱的腐蚀性大大加强。

　　相关数据表明，为了解决这一难题，各厂家先后采用了增设钢内筒加钛板防腐、在混凝土烟囱内加装钢排烟筒、钢排烟囱内用聚脲弹性体防腐、在耐火砖上喷涂耐火胶泥、采用轻型耐酸浇注料进行整体浇注等方法，均未得到行业的一致认可。

为了解决湿烟囱的防腐问题,必须寻求一种耐酸防腐、耐温变强、耐高温同时耐磨附着力又好的材料。

　　ZS-1041烟气防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥不同，它耐温幅度高，涂层轻盈、使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。

　　1、烟气防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力;

　　2、烟气防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能;

　　3、烟气防腐涂料涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在45­600℃之间波动，短期运行温度800℃，保护动作温度850℃;

　　4、烟气防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动;

　　5、烟气防腐涂料与钢基体有非常好的粘结力。