摘要：钢结构涂装的膜厚管理是钢结构涂装管理中最重要的环节。本文叙述了膜厚管理的特点、膜厚质量工艺控制方法、膜厚检测与判断，强调了膜厚管理对确保钢结构制造质量、控制制造成本的重要性。
一 前 言
1 大型工程的特点：
主要是钢结构工程：
施工速度快
节能环保
造型美观
抗震性能好
技术经济性能佳
工程质量要求高——百年大计
2001年10月国务院279号令：从工程质量到确保使用年限进入了法制的轨道。
受使用环境条件影响大——腐蚀严重
与国际接轨最早
涂装技术最先进
1）重
防腐涂料产量迅速发展：发展速率达到10.8%
|
年份 |
全国涂料总产量（万吨） |
|
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2007 |
620 |
120 |
|
2008 |
680 |
130 |
● 船舶
● 集装箱
● 桥梁（包括混凝土）
● 石化（包括海洋平台）
● 铁道
● 建筑钢结构
● 电力与水利（包括混凝土）
2）重防腐涂料向高性能、高科技发展：
以钢结构涂料为例经历三个阶段：
● 1995年之前，以油性的酚醛涂料和醇酸底面漆为主；
● 1995年至2000年，除了醇酸底面漆外，主要配套有氯化橡胶底面漆、
环氧富锌底漆+
环氧云铁中层漆+氯化橡胶面漆；
● 2000年至今，主要配套有：
● 醇酸底面漆，此属可持续发展型涂料
●
环氧富锌底漆+
环氧云铁中层漆+氯化橡胶面漆（或者丙烯酸面漆）
● 无机（或水性）富锌底漆+环氧云铁中层漆+丙烯酸聚氨酯面漆
在2008年奥运会工程、首都机场三期工程、广州电视塔工程上高性能的氟碳面漆、聚硅氧烷面漆得到了应用，高性能钢结构涂料应用量逐渐扩大，以建筑钢结构涂料为例说明
表2 2008年中国建筑钢结构的结构组成表
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序号 |
品种 |
产量（万吨） |
所占比例（%） |
|
1 |
环氧类 |
3.0 |
30 |
|
2 |
聚氨酯类 |
2.0 |
20 |
|
3 |
富锌底漆 |
1.6 |
16 |
|
4 |
丙烯酸、氯化橡胶 |
1.3 |
13 |
|
5 |
醇酸 |
1.5 |
15 |
|
6 |
氟碳 |
0.4 |
4 |
|
7 |
聚硅氧烷 |
0.1 |
1 |
|
8 |
其他 |
0.1 |
1 |
|
合计 |
|
10.0 |
100 |
最突出的高性能是涂层耐久性：
● 重防腐涂料底漆、中层漆+面漆最高大于15年，按ISO12944-2007标准
● 电弧喷Zn.Al+封闭漆。中层漆+面漆最高大于20年，按ISO14713-1998标准
● 涂层破坏判定标准：ISO4637、涂层锈蚀至Ri级，锈蚀面积1%；此时进行第一次大修最经济有效
3）环保节能型重防腐涂料的发展：
● 高固体分含量，VOC低于340g/l
● 颜料中无Pb、Hg、Cr、Cd等重金属成分，推广磷酸锌等无毒颜料
● 水性重防腐涂料的研制、推广，总量达到3%-4%；底漆达到8%
● 低表面处理重防腐涂料的研制、推广（包括湿面、锈面可涂复的涂料）
Ameron400
Euronany Es301
InterSeal 670HS
SigmaCover620
Epoxy NipoonHI epoxy1409
Kailin H44-53
Rust-OLEUM9100
Kansai Nu-FORTE
4）涂装工艺得到了广泛重视，涂装市场步入正规：
三分涂料，七分涂装；涂装是涂层质量的关键。
● 专业涂装工程公司组织保证：
一级≈40家……..国家级
二级≈70家………省级、直辖市级
三级≈120家……..地市级
● 涂料涂装工程承包方式的市场化
涂料公司以工程直销为主，占85%以上
建筑钢结构涂装工程承包方式有下列三种涂料：
涂料
业主 钢结构厂总包
涂装 厂内涂装总包
