由于连通管是焊接拼装而成，不仅造成了局部材料的不均匀，而且也形成了局部氧化膜的破坏和薄弱点的产生，极大加速了本体的腐蚀。所以，凝汽器连通管腐蚀主要分布在管道底部积水部位，尤其是在焊缝部位周围，属于电化学腐蚀。
防腐原理金属腐蚀必备的条件是：不同电极电位的阴、阳两极；阴阳极电性连接；两电极同时处于腐蚀介质中。金属的防腐蚀是针对腐蚀产生的3个条件进行的，电化学保护是通过电化学方法消除不同电位的电位差来实现；涂层保护就是把存在着不同电极电位的钢制结构物同腐蚀介质隔离开，使腐蚀电流降低或趋于零而减轻腐蚀。
涂层与阴极保护联合防腐裸露的金属表面，仅用阴极保护可起到防腐蚀作用，但因耗电巨大而不经济，甚至不可行。只用涂层更不可行，因涂层上不可避免地存在针孔或破损，容易形成腐蚀电流，使腐蚀集中在破损或针孔部位，加速了钢制结构物的腐蚀。因此通常采用涂层与阴极保护结合的方法。由于涂层的使用，大大减少了金属的裸露面积，使阴极保护的电流密度急剧降低，极大地扩大了保护范围，使阴极保护变得经济可行。故此，世界上公认的是采取涂层与阴极保护结合防腐措施最经济有效的。
