产品描述
双组份环氧胶粘剂，适用于储罐、法兰、曲轴箱等机械铸件的缺损、穿孔、砂眼和裂纹的修补。
特性
施工简便、安全，可在低温潮湿工况和大面积施工；
施工厚度高，冷焊性能优异；
室温固化，固化后可机加工且具有优异的粘接性能。
胶体性能
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固化前性能
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MR1011
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MR1011-A
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MR1011-B
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外观
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黑色胶泥
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灰白色胶泥
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质量配比
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1.15 : 1
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体积配比
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1 : 1
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涂层厚度
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最大12 mm
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固化条件（20℃）
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MR1011
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操作时间
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90min
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初凝时间
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4h
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可机加工时间
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12h
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完全固化
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5d
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固化后性能
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MR1011
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外观
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灰色固体
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密度
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2.55kg/L
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Shore D硬度
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90
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抗压强度
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93MPa
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拉伸强度
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42MPa
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剪切强度
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20MPa
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弯曲强度
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75MPa
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热变形温度
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60℃
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上述数据仅可视为产品标准值，不应当作为技术规范使用。
使用说明
1包装
包装规格为3kg，也可以按照客户的要求包装。
2贮藏
本产品建议在5℃到30℃环境中贮藏，在所要求的贮藏条件下可以保证产品的贮藏期限。不恰当的贮藏方法会导致产品加工性能以及固化后性能的降低。产品有效期限为5年。
3加工使用
3. 1 表面处理
3. 1. 1 清洗
用溶剂型金属清洗剂清除表面油污，增加修补剂与基体的结合强度。
3. 1. 2 粗化、打磨
用工具（角磨机、砂布、锉刀或喷砂枪等）去除表面的游离物、铁锈及表面污染物，或用酸性除锈剂进行除锈，然后用清水冲洗干净并烘干。
3. 1. 3 再清洗
用溶剂型金属清洗剂再次清洗已粗化的表面，确保表面清洁。
3. 2 配制
3. 2. 1 称量
将A、B 组份分别使用各自的取料工具，按金属零件修补剂要求的配比量进行称量。若称量不便，可用量杯目测体积比配制。
3. 2. 2 混合
修补剂由A、B 两组份构成，应将两组份混合均匀。正确的混合方法是用调制工具将两组份混合在一起，并沿一个方向搅动、辗压直至颜色一致。搅拌速度不宜过快，以免混入气泡。
3. 3 涂敷
3. 3. 1 加工成型法：将混合好的修补剂涂敷于经表面处理后的待修表面。第一层要薄，并用力反复按压，以确保修补剂与金属表面充分浸润，再逐层涂敷加厚，留出余量以便加工。
3. 3. 2 模具成型法：修复层不经加工而用高精度的模具成型，如磨削加工后涂敷脱膜剂的模型，可形成一个高精度的涂层表面。先用脱模剂涂敷或喷涂于模具表面，形成均匀的薄膜；按4.3.1方法将混合好的修补剂涂于待修表面和模具内表面，最后合模定位压合。
3. 4 固化
3. 4. 1 普通型金属零件修补剂
a) 将修补件在温度15~40℃、相对湿度小于80%条件下，固化24h。
b) 若温度低于15℃，应采取适当加温措施以实现完全固化。
c) 室温固化后，加温至80~100℃保温3h，可提高修复层的综合性能10%~30%。
3. 4. 2 快固型金属零件修补剂
a) 将修补件在温度15~40℃、相对湿度小于80%条件下，固化12h。
b) 室温固化后，加温至80~100℃保温2h，可提高修复层的综合性能10%~30%。
3. 5 机加工
3. 5. 1 固化后的零件即可进行机加工（车、磨、钻孔、攻丝等），以达到要求的尺寸精度。
3. 5. 2 如果加工后，表面有露出的气孔，重复3.1~3.5。
安全
小心使用本产品，严禁吞服。使用前和使用时，请注意包装桶上的安全标签，参考《材料安全说明书》中的产品安全健康资料和预防救助信息，并遵守有关国家和当地政府的安全规定。本产品应有专业涂装人员根据说明书的建议在推荐的场地使用。施工时要采取必要的预防和防护措施并注意环境保护，施工时应保持现场通风。
声明
上述的测量数据仅代表材料本身典型性能，不应当作为技术规格使用。卡德认为这些数据的测量和操作方式是精确的，但不能为其精确性做出保证。卡德建议用户在使用该产品前根据自己的操作方法和工艺条件判断其是否适合于特定的应用。卡德的工程师也将会帮助用户更好的使用该产品，满足用户应用要求。卡德从未授权任何人免除或改变上述条款。
