环氧树脂涂层钢筋的标识
环氧树脂涂层钢筋有很好的耐蚀性，与混凝土的粘结强度天明显降低，适用于处在潮湿环境或侵蚀性介质中的工业与民用房屋、一般构筑物及道路、桥梁、港口，码头等的钢筋混凝土结构中（当用于工业建筑防腐工程时，尚应与有关专业标准的规定进行核对）。在施工现场的模板工程、钢筋损坏，对在施工操作中造成的少量涂层破损，必须及时予以修补。钢筋混凝土结构用环氧树脂涂层钢筋的验收参见标准JG 3042_1997.
1 产品弄号
1.1 环氧树脂涂层钢筋的弄号由名称代号民、特性代号、主参数代号和改弄序号组成，并按下列顺序排列：
GHT·△—□?□
GHT—名称代号:环氧树脂涂层钢筋
△?—特性代号：原钢筋代号
□?—?主参数代号：钢筋直径（mm）
□?—?改型序号：用A、B、C…表示
1.2 产品型号示例
示例1：用直径为20mm、强度等级代号为RL335热轧带肋钢筋制作的环氧树脂涂层钢筋，其产品型号为：GHT·RL335—20
GHT——名称代号：环氧树脂涂层钢筋
RL335——特性代号：强度等级代号为RL335热轧带肋钢筋
20——主参数代号：钢筋直径20mm
示例2：用直径为20mm；强度等级代号为RL335热轧带肋钢筋制作的环氧树脂涂层钢筋，在第一次变型更新后，其产品型号为：GHT·RL335—20?A
GHT——名称代号：环氧树脂涂层钢筋
RL335——特性代号：强度等级代号为RL335热轧带肋钢筋
20——主参数代号：钢筋直径20mm
A——改型序号：A型
2核对材料
2.1用于制作环氧涂层的钢筋，其质量应与有关现行国家标准的规定进行核对，且其表面不得有尖角、毛刺或其他影响涂层质量的缺陷，并应避免油、脂或漆等的污染。
2.2 环氧涂层材料及涂层修补材料必须采用专业生产厂家的产品。
3 涂层制作
3.1在制作环氧树脂涂层前，必须对钢筋表面进行净化处理。
3.2就使用专门设备对净化处理后的钢筋表面质量进行检测。
3.3 涂层制作应尽快在净化后清洁的钢筋表面上进行。
3.4 涂层应采用环氧树脂粉末以静电喷涂方法在钢筋表面制作，并根据涂层材料生产厂家的建议对涂层给予充分养护。
4 核对涂层要求
4.1 固化后的涂层厚度应为0.18m～0.30mm.
4.2 养护后的涂层应连续，不应有孔洞、空隙、裂纹或肉眼可见的其他涂层缺陷：涂层钢筋在每米长度上的微孔（肉眼不可见之针孔）数目平均不应超过三个。
4.3 涂层钢筋必须具有良好的可弯性。在涂层钢筋弯曲试验中，在被弯曲钢筋的外半圆范围内，不应有肉眼可见的裂纹或失去粘着的现象出现。
5 钢筋混凝土结构用环氧树脂涂层钢筋应符合附录A的规定。
6 包装、标志、搬运和堆放
6.1 涂层钢筋产品应采用具有抗紫外线照射性能的塑料布进行包装。
6.2 涂层钢筋包装应分捆进行，其分捆应与钢筋原材料进厂时一致，但每捆涂层钢筋质量不超过两吨。
6.3 每捆涂层钢筋除应保留原钢筋的标志内容外，尚应标志出涂层钢筋的生产厂家、生产日期、产品名称及代号等，并做出全格标记。
6.4 涂层钢筋的吊装应采用对涂层无损坏的绑带及多支点吊装系统进行，并防止钢筋与吊索之间及钢筋与钢筋之间因碰撞、摩擦等造成的涂层损坏。
6.5 涂层钢筋在搬运、堆放等过程中，应在接触区域设置垫片；当成捆堆放时，涂层钢筋与地面之间、涂层钢筋捆与捆之间应用垫朩隔开，且成捆堆放的层数不得超过五层。

附录?A
钢筋混凝土结构用环氧树脂涂层钢筋
A1 适用范围
A1.1 环氧涂层钢筋适用于处在潮湿环境或侵蚀性介质中的工业与民用房屋、一般构筑物及道路、桥梁、港口、码头等的钢筋混凝土结构中。
注：当用于工业建筑防腐工程时，尚应与有关专业标准的规定。
A1.2 在实际结构中，可根据工程的具体要求，全部或部分采用环氧涂层钢筋。
A2 涂层钢筋特性
A2.1 涂层钢筋与混凝土之间的粘结强度，应取为无涂层钢筋粘结强度的80%。
A2.2 涂层钢筋的锚固长度应取为不小于有关设计规范规定的相同等级和规格的无涂层钢筋钱固长度的1.25倍。
A2.3 涂层钢筋的绑扎搭接长度，对受拉钢筋，应取为不小于有关设计规范规定的相同等级和规格的无涂层钢筋锚固长度的1.5倍且不小于375mm；对受压钢筋，应取为不小于有关设计规范规定的相同等级的规格的无涂层钢筋锚固长度的1.0倍且不小于250mm.
A2.4 当涂层钢筋进行弯曲加工时，对直径d不大于20mm的钢筋，其弯曲直径不应小于4d；对直径d大于20mm的钢筋，其弯曲直径不应小于6d。
A3 钢筋涂层保护
在施工现声的模板工程、钢筋工程、混凝土工程等各分项工程施工中，均应根据具体工世采取有效措施，使钢筋涂层不受损坏，对在施工操作中造成的少量涂层破损，必须及时予以修补。